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战略合作,共同发展
发布时间:2016-11-30  浏览次数:1370

  河南省西峡汽车水泵股份有限公司为河南省宛西控股股份有限公司控股企业,并于2011年1月份在主板挂牌上市。主导产品为汽车水泵、发动机进、排气歧管、不锈钢涡轮壳以及飞轮壳等,是国内生产汽车零部件的重要基地。公司生产的“飞龙”牌汽车水泵分重、中、轻、轿、微五大系列500多个品种,排气管200多个品种,进气歧管30多个品种,其中汽车水泵产品国内市场占有率超过50% 。


常州好迪自公司成立伊始2007年就开始为西泵股份铸造车间提供服务,包括以下部分:
1.砂处理车间混砂机升级改造(设备安装在西铸公司二车间,三车间)
使用好迪HM285-160系列混砂机后,混砂效率得到了显著的提高,满足两条造型线的供砂;
新增型砂在线检测,自动控制型砂的含水量、强度等指标,减少人工,降低因为型砂原因造成的铸件废品率。

2.全自动悬挂通过式抛丸清理机(设备安装在河南省西峡汽车水泵股份有限公司铸造事业部铸造二车间。)
刚刚成功通过项目验收的OH2-638-1518全自动双工位悬挂通过式抛丸清理机是常州好迪公司的拳头产品,引领当今悬挂抛丸设备的最高技术水平。抛丸机基本参数:双工位,每工位配置3台22kW好迪强力重载抛丸器,挂件最大外形尺寸¢15001800mm,每挂铸件最大重量 1000kg,每批抛丸最大重量2000kg。抛丸时间 4-6 分钟循环;铸件输送系统采用积放链系统,铸件在积放链上的冷却时间为30~60分钟。和改造前铸件落砂抛丸工艺相比:
抛丸机的批料量由500kg提高到2000kg。
抛丸机工作节拍由原来的30分钟缩短至4~6分钟。
丸砂分离达99.5%。
磁风选出来的废砂及灰分由气力输送系统收集后集中发送到室外废砂仓,避免室内二次污染以及工人多次重复搬运。
铸件从落砂到抛丸处理结束,实现铸件不落地式的无缝连接,原先叉车输送取消。
占地面积节约50%以上。
操作人员减少50%。

3.铸件后处理自动化生产线(南阳飞龙铸三车间建设中)。
2016年10月西峡水泵股份通过全球招标,经过几轮的角逐,邀请常州好迪为其南阳飞龙铸三车间建设一条现代化的铸件后处理生产线。该生产线将整个后处理工艺流程融为一体:集铸件冷却,一次抛丸,铸件储存配送,浇道自动切割,冒口自动切割,自动打磨,人工精整,内腔喷丸,二次抛丸,浇冒口收集系统及终检线等单元。这将是目前国内第一条耐热钢铸件的自动化后处理生产线。该线建设成功后,将承接奔驰、宝马等高端汽车铸件,为西泵股份的产品升级做出贡献!
好迪公司服务对象覆盖西泵股份的全部铸铁铸钢车间。合作关系也从一般的客户和供应商的关系上升到战略合作伙伴关系。凭借行业领先的技术、卓越的产品质量、优秀周到的服务,常州好迪和西泵股份携手战略合作,共同发展!

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